Гальваника получила широкое применение в производстве. Гальванический цех имеется практически на каждом производстве, где проводится обработка металлических изделий. Цех гальваники может состоять из нескольких гальванических линий, которые в свою очередь состоят из ванн. Именно в ваннах происходит процесс нанесения гальванического покрытия.

Проектирование гальванических производств, сложный и трудоемкий процесс. Необходимо учесть множество факторов: от того, будут ли применяться автоматические гальванические линии или механизированные и до расстановки электрохимического оборудования. Для качественного проектирования гальванического участка, необходимо составить правильное технологическое задание на проектирование. В этом задании должны быть отражены: вид гальванического покрытия, назначение покрытия (защитное, защитно-декоративное, др.), его толщина, технология нанесения гальванического покрытия, вид деталей подвергающихся электрохимической обработки, средняя площадь деталей покрываемая единовременно в гальванической ванне, вид и способ гальванической обработки деталей (подвески, барабаны, колокола), тип автооператора для линий гальванопокрытий (портальный, консольный, подвесной) и др. Эти сведения позволяют более точно подобрать оборудование для гальванических цехов: выпрямители, ванны, подвески, барабаны и другие гальванические установки и приборы.